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    KMV立式加工中心

                               

    機械特性:


    ● 強固的機器結構
    機器鞍座和底座鑄件均採用A字型肋結構,有效分散機台的荷重;立柱使用十字肋結構,將機器使用時所產生的扭曲變形量降至最低。機台之立柱、頭部、鞍座及底座合理結構設計,採用高級鑄鐵鑄造,並經應力消除處理,機台精度穩定,延長使用壽命。

    ● 最佳之動態剛性硬軌
    軌道與機器鑄件一體鑄造而成,不會因溫升而發生扭曲現象,造成精度差異,此方式之軌道設計可延長機器的使用壽命。本公司採用寬軌設計,硬軌滑動面擁有較大的接觸面,加強機器的動態及阻抗特性,使機器擁有高進給速度及重切削性能。
    寬闊的硬軌軌道面均經高周波熱處理並精密研磨,使用Turcite耐磨料,運動時低磨擦系數,使機器具有重切削性能。
    軌道硬化深度5~10mm以上硬度HRC55+_3

    ● 重切削主軸
    主軸採用超精密級斜角滾珠軸承,可消除重負荷切削下產生之震動,適用於各種重切削。主軸經動平衡測試和校正,配合油冷機經環狀強制循環冷卻,可減少熱變位,確保長期使用之壽命和精度。

    ● 兩段式ZF齒輪箱
    主軸採用德國Z.F.公司兩段變速齒輪箱,全密閉浸油式潤滑,潤滑油並經油冷機循環冷卻,即使轉速在10,000rpm.仍能保持低溫。Z. F.齒輪箱為扭力大、低噪音、高效率及高品質變速箱,不僅扭力大,壽命也長。(KMV-8VC為選配)

    ● 氮氣平衡裝置
    Z軸採用氮氣平衡,頭部的下垂重量藉由氮氣平衡使油壓缸與頭部自動達到平衡狀態,當頭部 (Z軸) 於上下運動時,平滑而順暢,不會產生震動。即使無預警突然停電,頭座也不會產生下移現象,確保刀具壽命和工作物之安全。 (KMV-8VC為選配)

    ● 三軸超高精密中空滾珠螺桿
    三軸均採用雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿,配備螺桿中空冷卻,及兩端支撐座的預拉設計,消除傳動背隙並預先補償溫升造成之誤差。

    ● 潤滑單元
    使用Turcite耐磨板,通過精細的鏟花作業,讓滑動面產生均勻的油膜,消除快速移動時漂浮現象以及切削進給時的起動粘滯現象。